<sub id="jxtjx"><dfn id="jxtjx"></dfn></sub>

    <address id="jxtjx"><dfn id="jxtjx"><mark id="jxtjx"></mark></dfn></address><address id="jxtjx"><listing id="jxtjx"></listing></address>

    <address id="jxtjx"><dfn id="jxtjx"></dfn></address>
    <sub id="jxtjx"><dfn id="jxtjx"><mark id="jxtjx"></mark></dfn></sub>

    <thead id="jxtjx"><var id="jxtjx"><mark id="jxtjx"></mark></var></thead>

        <address id="jxtjx"><dfn id="jxtjx"></dfn></address>
        <address id="jxtjx"><listing id="jxtjx"><menuitem id="jxtjx"></menuitem></listing></address>

        <sub id="jxtjx"><dfn id="jxtjx"><mark id="jxtjx"></mark></dfn></sub>
          <form id="jxtjx"></form>

        洛阳泰盟机械制造有限公司

        联系我们 / CONTACT US

        洛阳泰盟机械制造有限公司
        销售联系人:刘经理
        联系电话:0379-62317777
        手机:13937999969
        传真:0379-62318999
        采购部联系人:郭经理
        联系电话:0379-62317999
        地址:洛阳高新开发区青城路1号
        网址:http://www.yaohecity.cn

        技术支持
        您现在的位置是:首页 - 技术支持

        影响剪切铝带材边步质量的因素

        发布时间:2014-11-06


          带材的剪切质量是衡量纵剪机的关键。

          影响剪切带材边部质量的主要因素有:上、下刀的重叠量、侧间隙,剪切带材硬度的均匀性。

          1、重叠量

          正确的重叠量是保证带材在剪切时产生一个***佳的咬入角度和在剪切扭矩的作用下不跳刀保持剪切的连续性。重叠量的大小与带材的抗拉强度、厚度、带材后张力、剪切力、刀具加工精度有关。

          在实际使用中由于纵切机上、下刀轴在剪切反力的作用下刀轴产生挠曲,刀轴中间位置挠曲量***大,必然会减小该位置刀的重叠量,严重时会产生局部跳刀情况。因此剪切时限定刀轴***大挠曲度为剪切带材厚度的20%,是校核刀轴强度、保证不影响正确剪切重叠量的一个设计前提条件,在自动调刀系统中重叠量设定时进行相关补偿和***,上、下刀轴的平行度同样非常关键,要求其平行度不大于带材厚度的4%,使用中要经常用专用检测工具校验。刀具的加工精度是高精度连续剪切的保证,刀轴与刀内孔的配合精度很重要,其间隙的存在使刀旋转剪切时存在刀偏心情况,偏心过大就会发生断续剪切现象,因此刀轴与刀内孔配合的基本要求是h5/H6的配合,以前由于加工能力***难以达到要求,因而有采用液压涨缩刀轴的手段来解决问题,其结构复杂,作用有限,而现在随着机械加工精度的提高,保证刀轴与刀内孔配合公差在0.01 mm以内已不是什么难事,***于刀的外圆磨削主要要求同轴刀外圆公差的整体一致性。对于剪切来讲关键是保证***小厚度时的带材剪切质量,因为理论上圆盘刀剪切的***小极限厚度是0.05 mm、抗拉强度高的带材,厚度≤0.35 mm的带/箔材是碟形弹簧刀和剃刀片的剪切范围。现代纵剪机的重叠量调整均采用数字化自动调整,切边机圆盘刀的侧隙、重叠量均已实现数字化自动调整。

          2、刀的侧间隙

          上、下圆盘刀的侧间隙决定着剪切带材的边部质量,正确刀侧隙情况下剪切后带材的边部可分为:变形区、剪切区、撕裂区、毛刺区四部分。剪切区和撕裂区的整齐、表面光滑,剪切区占带材厚度的20——45%,带材厚度越大剪切区相对越大;毛刺高度主要取决于刀的侧隙,且毛刺高度不能超过带材厚度的3——5 % ,通常不应超过0.04 mm,如果大于0.04 mm用手检验就会产生手感。高精度剪切后的带材毛刺高度为带材厚度的1%以下,***小仅为几微米。

          剪切侧隙过大时带材在上、下刀间产生扭曲变形,使剪切区变小撕裂区变大,导致剪切带材的边部毛刺加大。

          剪切间隙过小时会产生损坏区,损坏区的出现产生了有害摩擦力矩,带材交错不齐的损坏区端面对圆盘刀刃磨损较大,会使圆盘刀刃很快变钝,减少刀的剪切寿命,同时在带材剪切区产生较多“发丝” 状铝碎屑。 剪切刀侧隙的大小主要与剪切材料的抗拉强度、厚度有关,对于铝带材,正确的剪切刀侧隙为带材厚度的3-8%,抗拉强度大、厚度大时侧隙取较大值。



        彩票论吧 <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>